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Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Rolf Buess GmbH bietet hochpräzise CNC-5-Achsen-Frästeile, die speziell für komplexe und anspruchsvolle Bauteile entwickelt wurden. Dank unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können wir selbst komplizierte Geometrien und Freiformflächen mit höchster Präzision fertigen. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung aus mehreren Winkeln in einem einzigen Arbeitsgang, was sowohl die Effizienz steigert als auch die Fertigungsgenauigkeit erhöht. Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und eignen sich ideal für den Einsatz in Branchen, die höchste Genauigkeit und komplexe Bauteile erfordern, wie z.B. der Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe. Durch die Kombination unserer langjährigen Erfahrung, modernster Fertigungstechnik und externer Oberflächen- und Wärmebehandlungen gewährleisten wir Ihnen erstklassige Qualität, termingerechte Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Präzision im Bereich der CNC-5-Achsen-Frästeile, um Ihre komplexen Projekte effizient und hochwertig umzusetzen.

Die Anlage HPP 160 verfügt über eine HPP-Kammer und ein Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 160 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 7,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 45 Behandelbares Volumen: <1000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,3 - 8,3 min

Hybridteile (Kunststoff- Metallverbindungen) und Mehrkomponententeile (Hart- /Weichverbindungen aus Kunststoff)

Injektionsröhrchen, Abdeckgehäuse, Schalterabdeckungen, Laborkappen, Anbindungshülsen, Pen-Gehäuse Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Sonderanfertigungen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Sonderanfertigungen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Sonderanfertigungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Auf unseren CNC-Mehrachsen Bearbeitungscentren fertigen wir jedes noch so komplexe Werkstück. Seit Jahrzehnten sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Sondermaterialien, allen voran Glaskeramik. Gerade Bauteile mit hohen technischen Ansprüchen können in unseren Werken besonders wirtschaftlich hergestellt werden. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Macor®. Es verbindet die Leistung einer technischen Keramik mit der Vielseitigkeit eines Hochleistungskunststoffes – damit ist es ein hervorragend bearbeitbares Material. Durch Drehen und Fräsen können selbst anspruchsvollste Formstücke und kleinste Präzisionsteile gefertigt werden. Wenn die Leistung einer technischen Keramik benötigt wird und die Anwendung die Herstellung einer komplizierten Form erfordert, ist Macor®-Glaskeramik das ideale Material. Es hilft, die Zeit zwischen Entwicklung und Anwendung deutlich zu vermindern und dadurch die Kosten zu senken.

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, einschliesslich Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind auf massgeschneiderte Produkte für die Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen spezialisiert. Unser Sortiment umfasst Bauteile und Komponenten für Kaffeeautomaten und -maschinen, Gehäuse für Wassertanks sowie komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die Anforderungen unserer Kunden angepasst und überzeugen durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf massgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst und zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit aus.

Die Kammern der Doppelkammermaschine C 300 Twin sind jeweils mit einer Siegelschiene und einem Kammerdeckel ausgestattet. Jede Kammer verfügt über eine eigene Steuerung, wodurch der Prozess für jede Kammer individuell einstellbar ist. Die C 300 Twin ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • AusfüllplattenEdelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1120 x 690 x 1390 mm Kammerabmessungen B x T x H: 440 x 470 x 160 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 440 mm) Pumpenleistung: 63/100/150 m³/h

Die Kammermaschine BASELINE P 200 verfügt über eine größere Kammer als die BASELINE P 100 und ist mit einer leistungsstärkeren Pumpe ausgestattet. Die Maschine ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Unter anderem kann sie mit unterschiedlichen Deckelhöhen und einer Schutzgaseinrichtung ausgestattet werden. Die Tischkammermaschinen der BASELINE-Serie sind eine kostengünstige Lösung für das Verpacken in Beuteln. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Ausstattung: • Gehäuse aus Edelstahl • Transparenter Acrylglasdeckel • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Schrägeinsatz und Einlegeplatten • Automatische progressive Belüftung • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 380 x 510 x 630 mm Kammerabmessungen B x T x H: 305 x 300 x 110 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 305 mm) Pumpenleistung: 8 m3/h

Die C 550 ist die größte Doppelkammermaschine der C-Serie von MULTIVAC mit Schwingdeckel. Jede Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 550 ist mit verschiendenen Pumpen und Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Doppelnahtsiegelung oben/unten • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1980 x 1225 x 1510 mm Kammerabmessungen B x T x H: (2 x 850) x 905 x 210 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x vorne, 2 x hinten (2 x 850 mm) Pumpenleistung: 160/250/300 m³/h

Die BASELINE Doppelkammermaschine P 700 ist im Hinblick auf die Kammergröße die größte Doppelkammermaschine im Produktprogramm von MULTIVAC. Mit einer Siegelschienenlänge von 1.100 mm kann pro Takt eine besonders große Anzahl von Produkten verpackt werden. Die Maschine ist mit jeweils zwei Siegelschienen ausgestattet. Die P 700 ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig. MULTIVAC BASELINE Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. BASELINE Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor Ausstattung: • Edelstahlbauweise • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 2600 x 1000 x 1600 mm Kammerabmessungen B x T x H: 1100 x 700 x 250 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2x 1100 mm Pumpenleistung: 160, 250, 300 m³/h

Die P 500 ist die kompakteste Doppelkammermaschine von MULTIVAC. Die Kammern sind jeweils mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Die Maschine kann mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet werden und bietet mehrere Ausstattungsoptionen. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig. MULTIVAC BASELINE Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. BASELINE Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor Ausstattung: • Edelstahlbauweise • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1500 x 670 x 1350 mm Kammerabmessungen B x T x H: 500 x 400 x 160 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne ( 1 x 500 mm), 1 x hinten ( 1 x 500 mm) Pumpenleistung: 60/100/150 m³/h

Die Kammermaschine BASELINE P 300 verfügt über eine besonders geräumige Kammer mit einer Abmessung von 420 x 425 x 170 mm. Damit bietet sie eine höhere Verpackungsleistung und eignet sich für das Verpacken größerer Produkte. Der Einsatz einer Pumpe mit einer Leistung von 20 m3/h gewährleistet ein effizientes Verpacken. Die Tischkammermaschinen der BASELINE-Serie sind eine kostengünstige Lösung für das Verpacken in Beuteln. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Ausstattung: • Gehäuse aus Edelstahl • Transparenter Acrylglasdeckel • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Schrägeinsatz und Einlegeplatten • Automatische progressive Belüftung • Vakuum-Schnellstoppfunktion • Drei Programmspeicherplätze Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 520 x 640 x 745 mm Kammerabmessungen B x T x H: 420 x 425 x 170 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 420 mm) Pumpenleistung: 20 m3/h

Die Kammermaschine C 250 ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Dadurch ist sie besonders flexibel und ermöglicht bei identischer Pumpenleistung wie die C 200 insbesondere bei kleinen Produkten eine höhere Ausbringung pro Takt. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung • Edelstahl-Schrägeinsatz Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 570 x 525 x 720 mm Kammerabmessungen B x T x H: 465 x 285 x 150 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne, 1 x hinten (2 x 465 mm) Pumpenleistung: 21 m3/h

Die Kammermaschine BASELINE P 100 ist die kleinste Kammermaschine von MULTIVAC. Das wirtschaftliche Einstiegsmodell ist mit einer Pumpe mit einer Leistung von 4 m3/h ausgestattet. Die Tischkammermaschinen der BASELINE-Serie sind eine kostengünstige Lösung für das Verpacken in Beuteln. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten.

Die BASELINE P 400 ist die kompakteste Standkammermaschine von MULTVAC. Sie verfügt über eine Siegelschiene und ist mit einer Pumpe mit einer Leistung von 60 m3/h ausgestattet. Optional kann die Maschine mit einer Schutzgaseinrichtung ausgerüstet werden. MULTIVAC Standkammermaschinen der BASELINE-Serie sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie unterscheiden sich von den Modellen der C-Serie durch begrenzte Ausstattungsoptionen und eine vereinfachte Steuerung. Ein vollständig transparenter Kammerdeckel erlaubt Einblicke in den Verpackungsprozess. Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 520 x 650 x 1.325 mm Kammerabmessungen B x T x H: 420 x 425 x 170 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 420 mm) Pumpenleistung: 60 m³/h

Die Tischmaschine C 200 TC ist das Einstiegsmodell der TC-Serie. Die Maschine eignet sich für das Verpacken von medizinischen Sterilgütern in kleinen bis mittleren Chargen. Sie ist mit einer Siegelschiene ausgestattet, die temperaturgeregelt und permanent beheizt ist. Dadurch werden die Prozesse kalibrier- und validierbar. Wie alle Maschinen der TC-Serie ist die C 200 TC reinraumtauglich. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Maschinenabmessung B x T x H (bei geschlossenem Deckel): 565 x 580 x 350 mm Kammerabmessungen B x T x H: 380 x 260 x 100/200 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 380 mm)

Wir bearbeiten Rundrohre, Vierkantrohre oder Profile in modernsten Verfahren Wir konstruieren oder optimieren Ihre Daten prozessgerecht. Anschliessend lassen wir diese direkt in unsere Produktion einfliessen, um Ihr gewünschtes Produkt zu realisieren. Dank intelligenter Arbeitsabläufe, dem jahrzehntelang Know-how und der hohen Produktivität sind wir Ihr perfekter Ansprechpartner. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

The bobbin holder is a revolutionary product designed to simplify the interchange of bobbins in textile machinery. Developed with a focus on user convenience, this innovative holder allows for quick and easy replacement of bobbins, minimizing machine downtime and enhancing operational efficiency. Made from high-strength plastic, the bobbin holder offers superior durability and performance compared to traditional steel versions. Its lightweight design reduces energy consumption, making it an eco-friendly choice for textile manufacturers seeking sustainable solutions. Our bobbin holder is engineered to meet the highest standards of quality and reliability. With a patent pending, this product represents a significant advancement in textile machinery accessories. It is designed to withstand the rigors of high-speed operations while maintaining optimal performance. By choosing our bobbin holder, manufacturers can benefit from reduced maintenance costs and improved machine productivity. This product is an essential addition to any textile production line, offering unmatched convenience and efficiency.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Wir nutzen Ultraschallschweissen für das Finishing von Kunststoffteilen. Diese innovative Schweisstechnik nutzt Hochfrequenz-Ultraschallschwingungen zum Verbinden von Kunststoffteilen und bietet eine schnelle, effiziente und zuverlässige Verbindungsmethode. Unsere Dienstleistungen im Bereich Ultraschallschweissen sind ideal für Anwendungen, die starke, präzise und saubere Schweissnähte erfordern, z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie.

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller von Spritzgussteilen, sondern bieten massgeschneiderte, individuelle Lösungen. Auf einen optimalen Beschaffungsprozess abgestimmt übernehmen wir für Sie vor- und nachgelagerte Prozessschritte. Zusatz- und Folgeoperationen - Umspritzen von Metallteilen - Ultraschallschweissen - Kennzeichnung im Tampondruck - galvanische Oberflächenveredelung - Beschaffung von Fremdteilen - Baugruppenmontage - kundenspezifische Verpackung und Bereitstellung - Logistik

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279